Walaupun piawaian PFI dan ISO kelihatan sangat serupa dalam banyak cara, adalah penting untuk mengambil perhatian perbezaan yang sering halus dalam spesifikasi dan kaedah ujian yang dirujuk, kerana PFI dan ISO tidak selalu dapat dibandingkan.

Baru-baru ini, saya diminta untuk membandingkan kaedah dan spesifikasi yang dirujuk dalam piawaian PFI dengan piawaian ISO 17225-2 yang kelihatan serupa.

Perlu diingat bahawa piawaian PFI telah dibangunkan untuk industri pelet kayu Amerika Utara, manakala dalam kebanyakan kes, piawaian ISO yang baru diterbitkan hampir menyerupai piawaian EN dahulu, yang ditulis untuk pasaran Eropah. ENplus dan CANplus kini merujuk spesifikasi untuk kelas kualiti A1, A2 dan B, seperti yang digariskan dalam ISO 17225-2, tetapi pengeluar terutamanya mengeluarkan "gred A1."

Selain itu, sementara piawaian PFI menyediakan kriteria untuk gred premium, standard dan utiliti, sebahagian besar pengeluar mengeluarkan gred premium. Latihan ini membandingkan keperluan gred premium PFI dengan gred ISO 17225-2 A1.

Spesifikasi PFI membenarkan julat ketumpatan pukal 40 hingga 48 paun setiap kaki padu, manakala ISO 17225-2 merujuk julat 600 hingga 750 kilogram (kg) setiap meter padu. (37.5 hingga 46.8 paun setiap kaki padu). Kaedah ujian adalah berbeza kerana menggunakan bekas bersaiz berbeza, kaedah pemadatan berbeza dan ketinggian tuang yang berbeza. Sebagai tambahan kepada perbezaan ini, kedua-dua kaedah sememangnya mempunyai tahap kebolehubahan yang besar akibat ujian bergantung kepada teknik individu. Walaupun semua perbezaan ini dan kebolehubahan yang wujud, kedua-dua kaedah itu nampaknya menjana hasil yang serupa.

Julat diameter PFI ialah 0.230 hingga 0.285 inci (5.84 hingga 7.24 milimeter (mm). Ini adalah dengan pemahaman bahawa pengeluar AS kebanyakannya menggunakan die satu perempat inci dan beberapa saiz die yang lebih besar sedikit. ISO 17225-2 memerlukan pengeluar mengisytiharkan 6 atau 8 mm, setiap satu dengan toleransi tambah atau tolak 1 mm, membenarkan julat potensi 5 hingga 9 mm (0.197 hingga 0.354 inci Memandangkan diameter 6 mm paling hampir menyerupai satu perempat inci biasa (6.35 mm). ) saiz cetakan, adalah dijangka bahawa pengeluar akan mengisytiharkan 6 mm Tidak pasti bagaimana produk diameter 8 mm akan menjejaskan prestasi dapur Kedua-dua kaedah ujian menggunakan angkup untuk mengukur diameter di mana nilai min dilaporkan.

Untuk ketahanan, kaedah PFI mengikut kaedah tumbler, di mana dimensi ruang adalah 12 inci kali 12 inci kali 5.5 inci (305 mm kali 305 mm kali 140 mm). Kaedah ISO menggunakan gelas yang serupa yang hanya lebih kecil sedikit (300 mm kali 300 mm kali 120 mm). Saya tidak menemui perbezaan dalam dimensi kotak menyebabkan perbezaan ketara dalam keputusan ujian, tetapi secara teori, kotak yang lebih besar sedikit boleh mencadangkan ujian yang lebih agresif sedikit untuk kaedah PFI.

PFI mentakrifkan denda sebagai bahan yang melepasi skrin dawai seperlapan inci (lubang persegi 3.175 mm). Untuk ISO 17225-2, denda ditakrifkan sebagai bahan yang melalui skrin lubang bulat 3.15 mm. Walaupun dimensi skrin 3.175 dan 3.15 kelihatan serupa, kerana skrin PFI mempunyai lubang segi empat sama dan skrin ISO mempunyai lubang bulat, perbezaan dalam saiz apertur adalah kira-kira 30 peratus. Oleh itu, ujian PFI mengklasifikasikan sebahagian besar bahan sebagai denda yang menjadikannya lebih sukar untuk lulus ujian denda PFI, walaupun mempunyai keperluan denda yang setanding untuk ISO (kedua-duanya merujuk kepada had denda sebanyak 0.5 peratus untuk bahan berkantong). Di samping itu, ini menyebabkan keputusan ujian ketahanan menjadi lebih kurang 0.7 lebih rendah apabila diuji melalui kaedah PFI.

Untuk kandungan abu, kedua-dua PFI dan ISO menggunakan suhu yang agak serupa untuk pengabuan, 580 hingga 600 darjah Celsius untuk PFI dan 550 C untuk ISO. Saya tidak melihat perbezaan ketara antara suhu ini, dan saya menganggap kedua-dua kaedah ini untuk memberikan hasil yang setanding. Had PFI untuk abu ialah 1 peratus, dan had ISO 17225-2 untuk abu ialah 0.7 peratus.

Mengenai panjang, PFI tidak membenarkan lebih daripada 1 peratus lebih panjang daripada 1.5 inci (38.1 mm), manakala ISO tidak membenarkan lebih daripada 1 peratus lebih panjang daripada 40 mm (1.57 inci) dan tiada pelet lebih panjang daripada 45 mm. Apabila membandingkan 38.1 mm 40 mm, ujian PFI adalah lebih ketat, bagaimanapun, spesifikasi ISO yang tiada pelet boleh lebih panjang daripada 45 mm boleh menjadikan spesifikasi ISO lebih ketat. Bagi kaedah ujian, ujian PFI adalah lebih teliti, iaitu ujian dilakukan pada saiz sampel minimum 2.5 paun (1,134 gram) manakala ujian ISO dilakukan pada 30 hingga 40 gram.

PFI dan ISO menggunakan kaedah kalorimeter untuk menentukan nilai pemanasan, dan kedua-dua ujian yang dirujuk menghasilkan keputusan yang setanding terus daripada instrumen. Untuk ISO 17225-2, walau bagaimanapun, had yang ditentukan untuk kandungan tenaga dinyatakan sebagai nilai kalori bersih, juga dirujuk sebagai nilai pemanasan yang lebih rendah. Bagi PFI, nilai pemanasan dinyatakan sebagai nilai kalori kasar, atau nilai pemanasan yang lebih tinggi (HHV). Parameter ini tidak boleh dibandingkan secara langsung. ISO menyediakan had bahawa pelet A1 perlu lebih besar daripada atau sama dengan 4.6 kilowatt-jam setiap kg (bersamaan dengan 7119 Btu per paun). Piawaian PFI memerlukan pengeluar untuk mendedahkan HHV minimum yang diterima.

Kaedah ISO untuk rujukan klorin kromatografi ion sebagai kaedah utama, tetapi mempunyai bahasa untuk membenarkan beberapa teknik analisis langsung. PFI menyenaraikan beberapa kaedah yang diterima. Semua berbeza dalam had pengesanan mereka dan peralatan yang diperlukan. Had PFI untuk klorin ialah 300 miligram (mg), setiap kilogram (kg) dan keperluan ISO ialah 200 mg setiap kg.

PFI pada masa ini tidak mempunyai logam yang disenaraikan dalam piawainya, dan tiada kaedah ujian dinyatakan. ISO mempunyai had untuk lapan logam, dan merujuk kaedah ujian ISO untuk menganalisis logam. ISO 17225-2 juga menyenaraikan keperluan untuk beberapa parameter tambahan yang tidak termasuk dalam piawaian PFI, termasuk suhu ubah bentuk, nitrogen dan sulfur.

Walaupun piawaian PFI dan ISO kelihatan sangat serupa dalam banyak cara, adalah penting untuk mengambil perhatian perbezaan yang sering halus dalam spesifikasi dan kaedah ujian yang dirujuk, kerana PFI dan ISO tidak selalu dapat dibandingkan.