Mesin pelet jerami cincin mati adalah peralatan utama proses pengeluaran pelet bahan api biojisim, dan mati cincin adalah bahagian teras mesin pelet jerami cincin mati, dan ia juga merupakan salah satu bahagian yang paling mudah dipakai dari jerami cincin mati. mesin pelet. Kaji sebab kegagalan acuan cincin, perbaiki keadaan penggunaan acuan cincin, tingkatkan kualiti dan keluaran produk, kurangkan penggunaan tenaga (penggunaan tenaga butiran menyumbang 30% hingga 35% daripada jumlah penggunaan tenaga keseluruhan bengkel), dan kurangkan pengeluaran kos (ring die loss satu Kos projek menyumbang lebih daripada 25% hingga 30% daripada kos hiasan keseluruhan bengkel pengeluaran) dan mempunyai impak yang besar.

1. Prinsip kerja mesin pelet cincin mati

Die cincin didorong untuk berputar oleh motor melalui pengurang. Penggelek penekan yang dipasang dalam acuan gelang tidak berputar, tetapi berputar sendiri kerana geseran dengan acuan gelang berputar (dengan memampatkan bahan). Bahan-bahan yang dipadamkan dan dibaja memasuki ruang penekan diagihkan sama rata antara penggelek penekan oleh penyebar, diapit dan diperah oleh penggelek penekan, dan terus disemperit melalui lubang cetakan acuan cincin untuk membentuk zarah kolumnar dan mengikut acuan gelang. Cincin diputar, dan zarah bahan api biojisim berbutir dengan panjang tertentu dipotong oleh pemotong yang dipasang tetap di luar acuan cincin. Kelajuan garisan cincin die dan nip roll adalah sama pada sebarang titik sentuhan, dan semua tekanannya digunakan untuk pelletizing. Dalam proses kerja biasa acuan cincin, sentiasa ada geseran antara acuan cincin dan bahan. Apabila jumlah bahan yang dihasilkan meningkat, cincin mati secara beransur-ansur haus dan akhirnya gagal. Kertas kerja ini bertujuan untuk menganalisis punca kegagalan acuan cincin, untuk membuat cadangan tentang keadaan pembuatan dan penggunaan acuan cincin.

2. Analisis punca kegagalan cincin mati

Dari perspektif fenomena kegagalan sebenar cincin mati, ia boleh dibahagikan kepada tiga kategori. Jenis pertama: Selepas acuan cincin telah berfungsi untuk jangka masa tertentu, dinding dalaman setiap lubang kecil bahan telah haus, diameter lubang bertambah, dan diameter zarah bahan api biojisim berbutir yang dihasilkan melebihi nilai yang ditentukan dan gagal; jenis kedua: Selepas dinding dalam cincin mati dipakai, permukaan dalam Ketidaksamaan adalah serius, yang menghalang aliran zarah bahan api biojisim, dan isipadu nyahcas berkurangan dan berhenti menggunakan; jenis ketiga: selepas dinding dalaman cincin mati dipakai, diameter dalam meningkat dan ketebalan dinding berkurangan, dan dinding dalaman lubang pelepasan juga haus dengan haus. , supaya ketebalan dinding antara lubang pelepasan dikurangkan secara berterusan, jadi kekuatan struktur berkurangan. Sebelum diameter lubang pelepasan meningkat kepada nilai ditentukan yang dibenarkan (iaitu, sebelum jenis fenomena kegagalan pertama berlaku), dalam Retak yang paling berbahaya mula-mula muncul pada keratan rentas dan terus mengembang sehingga retakan memanjang ke lebih besar. jarak dan cincin mati gagal. Punca-punca besar bagi tiga fenomena kegagalan di atas boleh disimpulkan sebagai haus kasar terlebih dahulu, diikuti oleh kegagalan keletihan.

2-1 Haus yang melelas

Terdapat banyak sebab untuk memakai, yang dibahagikan kepada haus biasa dan haus tidak normal. Sebab utama haus biasa ialah formula bahan, saiz zarah penghancuran, dan kualiti pelindapkejutan dan pembajaan serbuk. Di bawah keadaan haus biasa, cetakan cincin akan dipakai secara seragam dalam arah paksi, menghasilkan lubang cetakan yang lebih besar dan ketebalan dinding yang lebih nipis. Sebab utama haus yang tidak normal ialah: penggelek tekanan dilaraskan terlalu ketat, dan jurang antara penggelek dan cincin die adalah kecil, dan mereka memakai satu sama lain; sudut penyebar tidak baik, mengakibatkan pengagihan bahan tidak sekata dan haus separa; logam jatuh ke dalam acuan dan haus. Dalam kes ini, die cincin sering dipakai secara tidak teratur, kebanyakannya dalam bentuk gendang pinggang.

2-1-1

Saiz zarah bahan mentah Kehalusan penghancuran bahan mentah hendaklah sederhana dan seragam, kerana kehalusan penghancuran bahan mentah menentukan luas permukaan yang terdiri daripada zarah bahan api biojisim. Jika saiz zarah bahan mentah terlalu kasar, haus die akan meningkat, produktiviti akan berkurangan, dan penggunaan tenaga akan meningkat. Secara amnya, bahan mentah perlu melalui permukaan ayak 8-mesh selepas dihancurkan, dan kandungan pada ayak 25-mesh tidak boleh melebihi 35%. Untuk bahan yang mempunyai kandungan serat kasar yang tinggi, menambah jumlah gris tertentu boleh mengurangkan geseran antara bahan dan cincin die semasa proses granulasi, yang bermanfaat untuk bahan melalui cincin die, dan pelet mempunyai penampilan yang lebih licin selepas terbentuk. Mesin pelet jerami cincin mati

2-1-2

Pencemaran bahan mentah: Terlalu banyak pasir dan kekotoran besi dalam bahan akan mempercepatkan kehausan die. Oleh itu, pembersihan bahan mentah adalah sangat penting. Pada masa ini, kebanyakan loji pelet bahan api biojisim memberi lebih perhatian kepada penyingkiran kekotoran besi dalam bahan mentah, kerana bahan besi akan menyebabkan kerosakan kuat pada acuan akhbar, penggelek tekan dan juga peralatan. Walau bagaimanapun, tiada perhatian diberikan kepada penyingkiran kekotoran pasir dan kerikil. Ini sepatutnya membangkitkan perhatian pengguna mesin pelet jerami cincin mati